激光切割是激光加工应用最广泛的一项技术，它广泛应用于钣金加工、金属加工、广告制作、厨具、汽车、灯具、锯片、升降电梯、金属工艺品、纺织机械、粮食机械、眼镜制作、航空航天、医疗器械、仪器仪表等行业。特别是在钣金加工行业已取代传统加工方式，深受行业用户的青睐。

2011年以后，国内激光企业大力发展大功率光纤激光切割机，由于大功率光纤激光加工具有独特的加工优势，加工成本大幅下降，同时结合多种灵活的付款方式，目前越来越多的钣金加工企业、厨卫制造企业以及汽车部件加工企业已使用激光切割机。最近几年激光加工设备得以快速普及，2017年我国金属与非金属激光切割机销售量超过2万台。2018年，板材切割设备出货量仍然维持在20%以上的增长，金属与非金属激光切割机出货量大约2.2万台。

目前，中国激光切割设备生产厂家已经超过了500家，2017年激光市场规模到达了495亿，2018年估计已突破600亿。预计未来三年激光产业行业的复合增长率不会低于20%。业界专家预测，接下来的十年，还将成为激光切割市场的另一个增长巅峰。在一片利好的前景下，激光切割究竟有什么优势呢？

激光切割的特点

1.切割质量好。由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。

2.激光气割切口细窄、切缝两面平行并且与表面垂直度好。

3.切割表面光洁美观，甚至可作为最后一道加工工序，无需机械加工，零件可直接使用。

4.材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高。

5.切割速度快，例如：2500W的激光切割1mm厚的冷轧碳钢板，切割速度可达16-19m/min。

6.非接触式切割，激光切割时喷嘴与工件无接触，不存在工具磨损。
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压缩空气品质对激光切割质量的影响

激光切割具有上述优点，但在激光器切割操作的实际过程中，压缩空气的品质对于激光切割质量有非常直接的影响。压缩空气中含有水雾和油，如果没有处理干净，高压喷射到激光切割头的保护镜面上，就会严重影响激光束的传输，使焦点分散，造成产品切不透，产生废品。

如果是超大功率激光切割机，只要保护镜面或喷嘴表面粘上一点点极细微的油膜或水雾，也有可能造成高能激光发射烧坏激光头。由于超大功率激光切割机（12000W以上）的激光头价格都在2万以上，而大多数空气压缩机的提供者都不能对压缩空气中的油和水分进行很好的处理，所以很多超大功率激光切割机的用户都不愿意冒险采用压缩空气作为辅助气体。因此激光用空气压缩机的机型选择显得格外重要。

空气压缩机型式和系统的选择

空气压缩机一定要选配好的干燥机尽可能地去除压缩空气中的水分，可在干燥机之后配置精度足够高的精密过滤器组以充分滤除油分和尘埃颗粒。经过后处理的压缩空气的压力露点须达到2-5℃，残油量≤0.001ppm，颗粒物含量≤0.01μm，并且压缩空气干燥之后回温到接近常温，有效避免再次结露，这样的高品质压缩空气才可以满足激光切割机长时间稳定运行的需要，无需经常擦拭保护镜片。整机咨询电话：021-64130070/13661530297/13661552078

活塞式空气压缩机比较容易获得高压力，但是活塞式空气压缩机噪音大，易损件多，并且排气含油都处理得不好，因此，在1.6MPa以下一般不推荐使用活塞式空气压缩机。

1.6MPa以下推荐选用螺杆式空气压缩机，选配合适的冷干机和精密过滤器。压缩机宜采用永磁变频电机，这样可以保持供气压力的稳定，保障最佳的切割效果。

由于大多数用户不具备空气压缩机和压缩空气净化处理的知识，如果由用户单独一个个购买空气压缩机、储气罐、冷干机和过滤器再自行安装，不仅麻烦，而且很可能整个系统达不到需要的压缩空气品质要求。

据了解，禾必斯特上海压缩机有限公司专门为激光切割定制设计了 LGFD-11E/LGFD-15E系列一体式空气压缩机，集压缩机、储气罐、水分离器、冷干机、过滤器为一体，省去了用户自配储气罐、冷干机和过滤器的麻烦，省去了用户现场安装和接管的麻烦，也省去了需要多家供应商服务的麻烦，能提供持续、稳定、洁净的压缩空气，是配套大功率激光切割机的理想选择。