一．ROTORCOMP空压机低能耗设计

上海罗德康普螺杆压缩机有限公司生产的ROTORCOMP螺杆空压机采用超大转子、低转速的螺杆机主机。从理论上讲，相同气量的情况下，配小转子的主机一定要比配有大转子的主机转得快。罗德康普采用的大转子主机转速低，单位功率下产生的气量更大。通常，转子间的间隙称为“泄漏路径”，转子越小，产生相同气量的转速则越快，需要旋转的转数就越多，“泄漏路径”就越大。同时，转速越快，拉力系数就越大。加之齿轮或皮带磨损也使得小转子主机效率更低，能耗更大。

该主机采用的轴向吸气口避免了径向吸气口由于转子齿间容积内的气体在随转子运动时，会产生气体离心力，从而影响到气体通过吸气孔口的流动性。大大地改善了进气气流的流动特性。很明显，轴向进气口的压缩效率也更高。

同行业相其他厂家一般将主机通过增速齿轮增速后，再利用弹性联轴器将电动机与齿轮箱传动轴连接。而上海罗德康普最大限度地减少传动件的中间环节。主机阳转子要么采用电动机（4极或2极）通过联轴器直接连接；要么直接采用电动机直接通过齿轮副连接；确保主机转速在3000转以下。这样将有效地降低传动件的传动效率的损失，降低功耗。起到节能的根本目的。

超大转子需要超大轴承相匹配。ROTORCOMP所采用的轴承比同类竞争对手大56%。ROTORCOMP轴承不仅是尺寸超大。其阳转子后端所配的超大三联滚锥轴承，使得其主机运行寿命可达150000小时以上，产品的平均寿命远超于同类竞争对手。

超大重负荷的进气过滤器，确保机器即使在恶劣的粉尘环境中也可以正常运行。超大设计选用的油冷却器和后冷却器，确保机器即使是在酷热的环境中也能避免由于高温和弄脏的冷却器而产生令人讨厌的超温停机现象。

对于用户而言，维护费用将是机器的重头戏。主机更换的费用是空压机所更换部件的大头，占运转费用的大部分。ROTORCOMP超大转子、低转速的螺杆机主机能为您省下巨额的维护费用和耗能成本。

三．ROTORCOMP空压机节能性设计

风冷式空压机设置有冷启动风扇反吹程序，可以确保压缩机冷却器始终保持在最佳工作状态，从而使空压机主机保持在最佳温度下运行，则空压机功耗可降低。

油路系统中避免使用温控阀，做到油路系统零阀门的设计理念。通过温度控制风扇电机的起停来控制压缩机的温度。减少因温控阀堵塞而导致润滑油供应不足，从而导致功率消耗过大。

采用正压风箱，增大进风口面积，有效地降低进气风阻，提高空压机主机的进气能力，优化了空压机的比功率。

空压机容量调节阀的调节。通过容量调节阀的调节，可在小范围内将压缩机的供气量与用户的实际用气量有机适时地调配起来。提高空压机能源利用率。

空压机变频调节。通过变频器的调节，可在大范围内将压缩机的供气量与用户的实际用气量有机适时地调配起来，达到最佳的能源效率。

ROTORCOMP螺杆空压机增加设计了热能回收选项。通过油气分离罐内设置的热交换器，将油的热量转换成水中，制取的热水供用户用于洗涤、沐浴、保温、加热、烘干等用途。

ROTORCOMP螺杆空压机增加设计了压缩空气加热选项。通过油气分离罐内设置的热交换器，将空压机本身制取的压缩空气再加热后使用。这样不仅可使空压机本身节能，还能提高压缩空气的干燥度。

四．空压机选用的节能方面的建议

从节能方面考虑，ROTORCOMP建议用户在选用空压机时应遵循以下原则：

1.  有廉价水源的条件下，尽可能选用水冷式空压机；

2.  尽可能缩短管道长度安装、减少管道变径和弯道、并应就近安装在用气设备旁；

3.  空压机排气量尽可能接近实际用气量（排气量＞实际用气量）；

4.  当生产用气量变化不大时，应尽可能选用单台空压机；

5.  当生产用气量变化较大时，应选用多台空压机联控供气；

6.  空压机排气压力尽可能接近用气要求（排气压力＞实际用气压力），不可追高；

7.  配备尽可能大的储气罐；输气管道应尽可能大；

8.  强化通风，尽量降低压缩机的环境温度，特别是压缩机主机吸气口处空气温度。

9.  必须使用高品质的压缩空气时，优先选用喷油螺杆空压机。

10.适当缩短三滤的更换周期和保养周期，合理控制润滑油的使用周期，都有利于节能。